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一、防護(hù)網(wǎng)的結(jié)構(gòu)配置和技術(shù)要求
1、結(jié)構(gòu)配置
(1)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)系統(tǒng)型號(hào)為RXI-050,在進(jìn)行使用之前,防護(hù)網(wǎng)應(yīng)分批次進(jìn)行落石沖擊實(shí)驗(yàn),并應(yīng)出具正式的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,以確保其質(zhì)量和工程安全。 結(jié)構(gòu)配置:鋼柱+拉錨系統(tǒng)+支撐繩+縫合繩+環(huán)形網(wǎng)(外網(wǎng))+鋼絲格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng))
(2)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的系統(tǒng)型號(hào):GPS2,在進(jìn)行使用之前,貴州防護(hù)網(wǎng)應(yīng)分批次進(jìn)行落石沖擊實(shí)驗(yàn),并應(yīng)出具正式的實(shí)驗(yàn)報(bào)告,以確保其質(zhì)量和工程安全。 網(wǎng)型:環(huán)形網(wǎng)(外網(wǎng))+鋼絲格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng)); 結(jié)構(gòu)配置:錨桿+支撐繩+縫合繩+鋼絲繩網(wǎng)(外網(wǎng))+格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng))。
2、技術(shù)要求
(1)被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求:
①環(huán)形網(wǎng)(R/3/300)端頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm,其搭接處應(yīng)牢固固定。每個(gè)環(huán)應(yīng)與周邊四個(gè)環(huán)相扣聯(lián),鋼絲符合GB/T343-1994,并采用鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>245/m2。
②鋼絲格柵網(wǎng):鋼絲直徑2.2mm,網(wǎng)孔采用雙繞六邊形或菱形,網(wǎng)孔直徑50mm,鋼絲符合GB/T343-1994,并采用鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>230/m2。
③支撐繩、拉錨繩、縫合繩符合GB8918-2006的規(guī)定,其鋼絲強(qiáng)度不低于1770MPa,熱鍍鋅符合GB/T 13912,等級(jí)不低于AB級(jí)。減壓環(huán)采用GS-8002型,適用于φ20—φ22鋼絲繩。 上下支撐繩均采用φ20鋼絲繩;拉錨系統(tǒng)由2φ16鋼繩錨桿、φ18上拉錨繩和2φ18側(cè)拉錨繩組成。當(dāng)防護(hù)系統(tǒng)長(zhǎng)度大于50m時(shí),增設(shè)中間加固拉錨繩。側(cè)拉錨繩錨桿長(zhǎng)度不小于2.5m,上拉錨繩錨桿、中間加固錨繩錨桿長(zhǎng)度不小于2m,鉆孔孔徑不下于φ50.上拉錨桿、中間加固拉錨桿抗拔力≥40KN,側(cè)拉錨桿抗拔力≥50 KN。
④鋼柱采用20b工字鋼,單根鋼柱長(zhǎng)度方向不允許拼接,鋼柱與基座均熱侵鋅,并符合GB/T 13912,等級(jí)不低于AB,鍍層≥180g/m2。鋼柱的傾角應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工要求,誤差為+-5,不滿足要求的可重新調(diào)整或增設(shè)下拉錨繩。
⑤鋼材除注明外均采用Q235B,符合GB/T700-2006。
(2)主動(dòng)防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求:
①鋼絲繩網(wǎng)(外網(wǎng))(D0/08/300)端頭搭接長(zhǎng)度不小于100mm,其搭接處應(yīng)牢固固定。每個(gè)環(huán)應(yīng)與周邊四個(gè)環(huán)相扣聯(lián),鋼絲符合GB/T343-1994,并采用鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>245/m2。
②鋼絲直徑2.2mm,網(wǎng)孔采用雙繞六邊形或菱形,網(wǎng)孔直徑50mm,鋼絲符合GB/T343-1994,并采用鋅-5%鋁-混合稀土合金抗腐處理,鍍層>230/m2。 ③支撐繩、拉錨繩、縫合繩符合GB8918-2006的規(guī)定,其鋼絲強(qiáng)度不低于1770MPa,熱鍍鋅符合GB/T 13912,等級(jí)不低于AB級(jí)。
④十字卡扣:采用鋼質(zhì)材料,厚度不小于2mm,電鍍層厚度不小于8um;鋼絲繩交叉結(jié)點(diǎn)處的抗錯(cuò)動(dòng)拉力不應(yīng)小于5KN,抗脫落拉力不小于10KN。
⑤錨桿抗拔力:錨固后抗拔力不小于50KN。
⑥φ12縱向支撐繩、φ16橫向支撐繩,與鋼繩錨桿相聯(lián)接并進(jìn)行張拉,在支撐繩構(gòu)成的每個(gè)4.5m×4.5m網(wǎng)格內(nèi)鋪設(shè)一張4m×4m的格柵網(wǎng)(內(nèi)網(wǎng));以阻止小尺寸巖塊的塌落。
3、安裝方案和施工工藝
主動(dòng)型防護(hù)網(wǎng)安裝方案和施工工藝
(1)消除坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)威脅施工安全的浮土及浮石,對(duì)不利施工安裝的和影響系統(tǒng)安裝后正常功能發(fā)揮的局部地形(局部堆積體積和凹起體等)進(jìn)行適當(dāng)修整。
(2)放線測(cè)量錨桿孔位(根據(jù)地形條件,孔間距可有0.3m的調(diào)整量),在孔間距允許調(diào)整的范圍內(nèi),盡可能的在底凹處選定錨桿孔位,對(duì)非底凹處或不能滿足系統(tǒng)安裝后盡可能緊貼坡面的錨桿孔否則宜增設(shè)長(zhǎng)度不小于0.5m的局部錨桿,該錨桿可采取直徑不小于16mm的彎鉤鋼筋錨桿或2/12mm雙股鋼絲繩錨桿。
(3)按設(shè)計(jì)深度鉆鑿錨桿孔并清孔,孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度5cm-10cm,孔徑不小于42mm當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時(shí),構(gòu)成每根錨桿的兩股鋼繩可分別貓入兩小孔徑不小于35mm的錨孔內(nèi),形成人字形錨桿,兩股鋼繩間夾角為15度-30度,以達(dá)到同樣錨固的效果。當(dāng)局部孔位地因地層松散或破碎而不能成孔時(shí),可采取斷面尺寸不小于0.4mX0.4m的c15砼基礎(chǔ)置換不能成孔的巖土段。
(4)注漿并插入錨桿,采用標(biāo)號(hào)不低于m20的水泥砂漿,水泥宜用普通硅酸鹽水泥,優(yōu)先選用粒徑不大于3mm的中細(xì)沙,確保漿液飽滿,在進(jìn)行下一道工序前的注漿養(yǎng)護(hù)不少于三天。
(5)安裝縱、橫向支撐繩,張拉緊后兩端各用2-4個(gè)(支撐繩長(zhǎng)度不小于15m時(shí)為2個(gè),大于30m時(shí)為4個(gè),其間為3個(gè))繩卡和錨桿外露環(huán)套固定連接。 (6)從上向下鋪設(shè)格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm,兩張格柵網(wǎng)間以及必要時(shí)格柵網(wǎng)與支撐繩之間用1.5mm的鐵絲進(jìn)行扎結(jié)。當(dāng)坡度小于45度時(shí),扎結(jié)點(diǎn)間距不能大于2m,當(dāng)坡度大于45度時(shí)扎結(jié)點(diǎn)間距不能大于1m(有條件時(shí)本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)值于支撐繩之下)。
(7)從上向下鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)并縫合,縫合繩Φ8鋼繩,每張鋼繩均用一根長(zhǎng)約31m縫合繩于四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行規(guī)格的連接。
4、被動(dòng)型防護(hù)網(wǎng)安裝方案和施工工藝
(1)按設(shè)計(jì)并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形對(duì)鋼柱和錨桿基礎(chǔ)進(jìn)行測(cè)量定位,現(xiàn)場(chǎng)放線長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)系統(tǒng)長(zhǎng)度減少約3-8%,對(duì)地形起伏較大,系統(tǒng)布置難沿同一等高度呈直線布置時(shí)取上限(8%);對(duì)地形較平整規(guī)則,系統(tǒng)布置能基本上在同一等高度沿直線布置時(shí)取下限(3%);在此基礎(chǔ)上,柱間距可在設(shè)計(jì)間距的20%范圍內(nèi)進(jìn)行縮短或加寬調(diào)整。
(2)基坑開(kāi)挖(對(duì)覆蓋層不厚的地方,基礎(chǔ)應(yīng)全部埋入基巖內(nèi))。
(3)預(yù)埋錨桿并灌注基礎(chǔ)混凝土(對(duì)巖石基礎(chǔ)2、3工序應(yīng)為鉆鑿錨孔和錨桿安裝,對(duì)混凝土基礎(chǔ),連同錨桿應(yīng)一次完成灌注)。
(4)基座安裝:將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。